Achevé de février 2011 à octobre 2011

Etanchéité du canal de Curbans

Méthodologie

Adaptation maximale

L’étroitesse du radier (7m de large) a obligé les équipes à respecter un phasage spécifique avec des entrées et des sorties à sens unique car les engins de chantier pouvaient à peine se croiser.

Toujours dans un but d’optimisation, les 5 km du canal ont été découpés en sous chantiers. Pour respecter le planning, les équipes ont travaillé en 3 x 8, six jours sur sept.

Curbans Machine

Innovation

Machine unique en France

Pour appliquer le béton sur les bajoyers (parois latérales) inclinés à 50 %, il a fallu mettre eu point une machine, unique en France, qui permet l’application longitudinale du revêtement. Elle possède une poutre télescopique qui applique en continu le revêtement à chaud, en une seule couche, limitant ainsi la confection de joints.

Enrobés spéciaux

Deux enrobés ont été formulés sur mesure – l’un très étanche en couche supérieure, l’autre drainant pour évacuer la faible quantité d’eau qui réussit malgré tout à s’infiltrer.